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濕式靜電除塵器在煤裂解氣中的生產(chǎn)過(guò)程

濕式靜電除塵器在煤裂解氣的生產(chǎn)過(guò)程中,無(wú)論采用何種裂解方法,裂解氣中均會(huì)有粉塵,這些粉塵在焦油和水汽的共同作用下,會(huì)黏結(jié)在設(shè)備和管道的內(nèi)壁,堵塞通道,造成系統(tǒng)運(yùn)行阻力增大

濕式靜電除塵器在煤裂解氣的生產(chǎn)過(guò)程中,無(wú)論采用何種裂解方法,裂解氣中均會(huì)有粉塵,這些粉塵在焦油和水汽的共同作用下,會(huì)黏結(jié)在設(shè)備和管道的內(nèi)壁,堵塞通道,造成系統(tǒng)運(yùn)行阻力增大,影響生產(chǎn)。筆者考察了煤裂解氣除塵裝置的選擇和應(yīng)用。

除塵工藝條件:運(yùn)行溫度80~95℃,除塵設(shè)備壓降小于5kpa,經(jīng)預(yù)除塵后   氣粉塵質(zhì)量濃度≤1000mg/m³,裂解氣流量3000m³/h(不含水蒸氣),氣體組成主要為氫氣、一氧化碳、乙炔、焦油、硫化氫、飽和水蒸氣等,出口氣粉塵質(zhì)量濃度≤10mg/m³,設(shè)備操作彈性60%~120%。粉塵粒徑分布較寬,平均粒徑在40~65μm,且其中有約10%的粉塵粒徑在5μm以下。

從除塵工藝條件上可作初步判斷:①除塵效率要求在99%以上,由于10%的粉塵粒徑在5μm以下,而旋風(fēng)除塵器對(duì)應(yīng)的粉塵分割粒徑為10μm,因此一般的旋風(fēng)除塵器無(wú)法達(dá)到這樣的效率;②由于氣體含有焦油,容易堵塞濾袋微孔,所含的90℃左右的飽和水蒸氣在焦油的同時(shí)作用下容易糊袋,盡管目前有不怕油和水汽的濾袋,但是仍不適用于含焦油的場(chǎng)合,因此不適宜用于的布袋除塵;③如果采用的濕法除塵工藝,一般單級(jí)除塵設(shè)備壓降在10kpa左右,單級(jí)除塵效率在95%以上,則至少需要兩級(jí)濕法除塵,無(wú)法滿足工藝上壓降的要求;④濕式靜電除塵器壓降一般在200~300pa,被廣泛地用于煤氣除焦和除塵,除塵效率大于99%,一般允許   氣含塵質(zhì)量濃度小于50mg/m³??紤]到裂解氣雖然溫度不高,但濕度大,且均為可燃易爆氣體,因此,初步確定煤裂解氣除塵采用濕式靜電除塵設(shè)備。

 

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