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布袋除塵器排灰系統(tǒng)及流程

　　布袋除塵器的除塵過程是：布袋的濾塵是以織物的纖維、線紗和塵粒作為含塵氣流的障礙物來捕集灰塵的。當干凈的織物開始捕集灰塵時，批塵粒被織物捕集主要靠灰塵粒子的慣性、截留、靜電及擴散等作用，當塵粒被捕集后，纖維間的孔隙減少，并在織物的表面形成塵粒集合體，即形成初次粘附層，此時捕集灰塵的主要作用是篩分作用，濾布僅起著支持粘附層的骨架作用。形成粘附層后在粘附層上捕集的灰塵成為集塵層，集塵層達到某   的厚度后就會掉落，但要保留粘附層可以提高濾布的過濾效率。通常新的濾布的過濾效率很低，約50%-75%，有粘附層的濾布的收塵效率可達99%以上。而濾塵的阻力隨集塵層的厚度增加而   增加。紡織廠在使用袋式除塵器濾塵時，是根據工藝對阻力的要求，控制濾布的集塵層的厚度，超過時即開始抖落粉塵。
　　布袋除塵器采用分散式排灰方式。每個布袋除塵箱下部有一個錐形集灰斗、中間灰斗、給料機、小型粉塵加濕攪拌機及相應的閥門。中間倉上下有回轉閥和煤氣密封球閥。除塵器布袋清灰時先打開上面的回轉閥和煤氣密封球閥，把灰放到中間倉內，關好上面的閥門，再開下面的回轉閥和煤氣密封球閥，將灰放入給料機，由加濕攪拌機卸到運灰車。其排灰流程如下：
　　除塵器集灰斗一上部氣動球閥一中間灰斗一下部氣動球閥一給料機一小型粉塵加濕攪拌機一運灰車外運。
　　溫度控制系統(tǒng)
　　當高爐正常運行時，進入布袋除塵器的荒煤氣溫度120~300C，煤氣流經布袋除塵器得以凈化。高爐非正常運行時，荒煤氣可能處于300~450C。進入布袋除塵器的煤氣溫度過高或過低都會影響除塵布袋的正常工作，煤氣溫度過高會燒損布袋，煤氣溫度過低，煤氣可能結露造成布袋除塵及清灰工作困難。
　　荒煤氣溫度大于300℃時，除塵布袋在高爐爐頂采用噴水降溫措施，即在高爐煤氣封罩下部設有自動噴射霧化水裝置，并采用氮氣吹掃噴嘴，以防噴嘴被煤氣灰堵塞。為了防止煤氣可能結露，除塵器箱體及中間灰倉采用隔熱性能良好的礦棉作保溫層，同時用蒸汽保溫。